中西のラベル変換機は 狭い網状のフレックスプレスで 流量に苦労していました 45m/minの速度で30m/min熱に関連した基板の歪みや不完全性により紫外線硬化水銀ランプを全電源で動かすと PETと縮小フィルムが生産中途半端に歪められ,速度が下がると締め切りと残業費がかかりました持続可能な製造方法を要求する複数のブランドの顧客生産のボトルネックとコンプライアンスの問題が ひとつになりつつありました
変換機がオーダーメイドのUVLEDソリューション385nmで水冷 LEDシステムを設置し プレスの最大速度で完全に固まる 標的放射線を供給しました改装はプレスの機械構造にゼロの変更を必要とした.LEDヘッドは,カスタム支架を使用して,既存のランプハウジングに直接設置された.新しいシステムは,元の消費電力のわずか25%で動作し,軽微な熱を放出し,水銀を含まないため,危険な廃棄物の処分に関する懸念をなくします.
設置 以来 は 第 一 回 に 45m/min で 連続 的 に 稼働 し まし た.エネルギー 費用 は 年 に 約 18,000 ドル 減り,廃品 料 は 減少 し まし た.6%から2.5%未満熱に敏感なフィルムが折れなくなり,プリント粘着性テストは毎回合格します.
工場のVOC排出量も劇的に減少し,追加の過濾装置を必要とせずに 施設が地元の空気の品質要件を満たすのを助けました
生産マネージャーはこれを"これまでで最も大きな影響を与えたアップグレード"と呼んだ持続可能なブランドから新しいビジネスを獲得する2台目のプレスを改装する計画ですLED硬化について調べるプレスルーム全体で
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